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冷凍食品食用油加工廠需要用到較高溫度的熱水,目前一般是采用蒸汽來加熱,由于是食品衛(wèi)生要求比較嚴格,燃煤鍋爐的應用很受限制,一般采用燃氣、燃油和電能來作為加熱燃料。
蒸汽鍋爐的安全性能要求很高,燃氣和燃油對環(huán)境具有一定的污染性??刹捎酶邷責岜脽崴鱽眍A熱水到85度,另外對冷凍機的余熱進行回收,可以大大提高冷凍即的能效比,工廠的運行費用可降到低。
農(nóng)副產(chǎn)品加工廠用熱主要是在烘干上面,傳統(tǒng)的模式是采用電加熱或者用蒸汽鍋爐加熱,此兩種方式都具有運行費用大的特點,如采用高溫熱泵烘干設備(高溫烘干機(整體)),可以很好的提高能源利用率,降低運行成本。
設備結(jié)構(gòu):
本設備為整體式結(jié)構(gòu),內(nèi)置循環(huán)風機,主機大部分可放在烘房外,部分嵌入烘房內(nèi),通過風管引入回風,節(jié)省了烘房內(nèi)的空間,同時也省去了連接銅管,抽真空,布置線路的繁瑣的工序,安裝非??旖?,也降低了售后的風險。
工作原理及效果:
高溫熱泵烘干機組,主要有翅片式蒸發(fā)器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內(nèi)機)和膨脹閥四部分組成,通過讓空氣不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達100℃),它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當它運行到外機后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度可下降至-20℃~-30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒,能效可達1:4,相比電加熱,75%的電能。



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